Caoutchouc de silicone de qualité alimentaire translucide pour fabrication de moisissures d'injection

Clarité optique et sécurité alimentaire
conçue pour les applications exigeant à la fois la transparence et la conformité réglementaire, notre caoutchouc en silicone carré en platine offre une transmission lumineuse à 90% (ASTM D1003) tout en répondant aux normes FDA 21 CFR §177.2600 , LFGB et BFR XXI pour le contact alimentaire direct / indirect. Les attributs techniques clés comprennent:

• Résilience thermique : stable de -50 ° C à + 230 ° C , idéal pour l'injection de chocolat en fusion (≤ 180 ° C), la cuisson des moules et la stérilisation automatique (121 ° C / 15PSI).

• Ensemble de compression faible : <10% de déformation permanente après 72 heures à 150 ° C (ASTM D395), garantissant la longévité des moisissures.

• Résistance chimique : testé à l'immersion dans l'acide citrique (pH 2,5), l'éthanol et les désinfectants de qualité alimentaire sans jaunissement ni formation de brume.

Applications de précision

1. Outillage de nourriture et de confiserie :

• Moules d'injection pour les gammies / bonbons : capture <0,08 mm de détails (par exemple, micro-embossage du logo) avec plus de 15 000 cycles de libération sans agents démêlants.

• Tates de cuisson transparentes : surface antiadhésive conforme à la CE 1935/2004, résistante à la cristallisation du sucre et à l'absorption d'huile.

2. Médical et pharmaceutique :

• Seringues Seringes & IV Composants : USP classe VI-certifiée, avec faibles extractibles (ISO 10993-5) pour la compatibilité des médicaments.

• Moules de dispositif de diagnostic : clarté maintenue après la stérilisation du rayonnement gamma (25–50 kgy).

3. Moulage par injection industrielle :

• Prototypage de lentilles optiques : <0,1% de variation de l'indice de réfraction (ASTM D542) pour les tests de guide léger.

• Encapsulation du capteur EV : UL94 HB avec une résistance diélectrique ≥14 kV / mm.

Personnalisation et conformité

• Formulations sur mesure :

• DURYAGE : rivage A 20–60 (± 2), réglable pour les moules structurels rigides ou le démoullage flexible.

• Additifs : stabilisateurs UV, agents antimicrobiens (ISO 22196) ou pigments conformes à la FDA (ΔE <1,0).

• Kits de certification : comprend les rapports de migration UE 10/2011, les fichiers maîtres de la FDA et la documentation sanitaire NSF / 3-A.

• Outillage rapide : échantillons de 500 g gratuits de 72 heures avec support de dégazage sous vide pour les moules sans bulles.

Assurance de la chaîne d'approvisionnement

• Production en salle blanche : Fabriquée dans les installations ISO de classe 7 avec une pureté de 99,97%, validée par les tests par lots SGS.

• Logistique globale : Disponible en cartouches liquides (1 à 10 kg), tambours pré-mélangés ou dalles de coupe personnalisées, avec des termes DDP.

• Traçabilité de la blockchain : suivi du lot de code QR de la silice brute à la guérison finale, assurant une conformité prête à audit.

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Stratégie de différenciation:

• Précision à double industrie : ponts uniquement la réplication des détails culinaires et les exigences de clarté des dispositifs médicaux .

• Garantie anti-jaunissement : testé en laboratoire contre UV / ozone (ASTM G154 / D1149) pendant plus de 1 000 heures, surpassant les silicones standard.

• Edge de durabilité : option de contenu de silice recyclé à 30% (certifiée GRS) sans compromettre les propriétés optiques.